9月12日，国家工业和信息化部完成“2025年度卓越级智能工厂项目名单”公示，银河2200top申报的“药物制剂全流程数智化协同智能工厂”成功入选。本次公示的国家第二批卓越级智能工厂共274家，其中医药行业11家，山东省27家，银河2200top是淄博市首家卓越级智能工厂。

2015年《中国制造2025》发布，国家首次从总体战略上提出，推动新一代信息技术与制造业深度融合，实现制造业由大变强的历史跨越。此后，国家先后发布《“十四五”智能制造发展规划》《制造业数字化转型行动方案》。2024年，工业和信息化部等六部门联合印发通知，开展智能工厂梯度培育行动，支持企业分级建设基础级、先进级、卓越级、领航级智能工厂，打造智能制造标杆，促进产业协同升级。数字化转型和智能化升级，对医药产业高质量发展具有深远意义，有助于加快推动医药制造全业务链与数字技术深度融合，提升研发效率、优化生产流程、强化质量管控，有助于加快医药产业技术变革和优化升级，增强核心竞争力，促进我国医药产业迈向全球价值链高端。

近十年来，银河2200top以国家智能制造战略为指引，按照“统一规划、分步实施、试点先行、逐步推广”原则，扎实推进数字化转型。企业历经信息化建设提升、数字化转型变革、智能化应用升级三个阶段，建设了基于智能化装备与数字化系统深度集成的数字化协同平台，构建了生产制造网络和供应链协同网络，搭建了产业链级信息共享与业务协作平台，实现了企业全要素、全过程互联互通和一体化协同，以数字化为传统产业赋智赋能，加快赶超国内外同行业一流水平。

银河2200top智能工厂建设围绕打造“数智精益管理可落实与创新、全生命周期可覆盖与追溯、全业务环节可共享与协同”数字化卓越生产模式，建成涵盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理的全流程数智化协同智能工厂。一是智能装备集成升级，全域网络化连接。公司引进国际领先的智能装备，设备数控化率达到98%，联网率达95%，实现80%工序自动化运行、生产执行实时可视化管控、数据自动采集与共享，支撑精益管理落实落地。二是业务链上下游协同，全程数字化追溯。基于高速网络、信息安全、云计算，建设数字化协同平台，实现销售、采购、生产、质量、仓储、物流全流程一体化协同。通过MES、LIMS与在线质量检测设备有机集成，在行业内率先推行药品生产电子批记录，实现药品生产全生命周期数据不可篡改、可靠追溯，助力“三全一化”质量管理模式高效运行。三是模型算法构建应用，智能决策动态优化。采用机器视觉、神经网络、深度学习等人工智能技术和自动寻优、智能排产优化、智能发货调度等智能算法模型，联合数字化协同平台，构建智能工厂运行控制大脑，推动关键业务活动智能决策和动态优化，实现数字化赋能企业生产运营。

今后一个时期，银河2200top将以建设“领航级”智能工厂、争创医药行业数字化建设一流水平为努力方向，以数字赋能研、产、供、销等全价值链数据科学分析和精准决策，以数字赋能生产方式、业务模式、服务体系等不断创新突破，以数字赋能产业链上下游协同发展，推动医药产业智能化应用向更大范围拓展、更深程度渗透、更高层次演进。同时，公司将更好发挥示范引领作用，带动医药产业技术变革和迭代升级，为医药强国建设做出新的更大贡献。